螺旋输料机叶片拉伸成型工艺0瓶胚模具

发布时间：2022-10-27 18:37:33 来源：五行五金网

螺旋输料机叶片拉伸成型工艺

螺旋输料机叶片拉伸成型工艺 2011年12月10日来源： 1 概述

我厂生产的稳定土厂拌设备系列产品及沥青混凝土搅拌设备中广泛使用的粉料输送设备――螺旋输料机，其主要部件――螺旋叶片过去一直采用单片加工，上胎具轧制成型，然后在螺旋轴上逐片组对螺旋线的生产工艺。其加工工艺劳动强度大，成品质量低，组对费时、费工，矫正量大，而且形成的螺旋线不规则。为此，笔者根据多年从事结构设计及生产的经验，对其工艺作了改进，形成了螺旋叶片拉伸成型工艺，取得了提高产品质量的良好效果。

2 螺旋叶片的计算下料

本厂生产的螺旋输送机叶片成型后外径为148-296mm，材料分为16Mn和Q235A两种，叶片厚度分为4、5、6毫米三种规格，采用冷态拉伸成型，均取得满意的效果。现以WBC300B.7 螺旋输送机为例，叙述螺旋输送叶片下料的计算原理。图1中螺旋芯轴直径D＝102mm，螺旋叶片导程S＝200mm，叶片的宽度B＝97mm。

图1 螺旋轴

螺旋叶片下料尺寸计算(见图2)分别为；

图2 螺旋叶片下料计算原理

① 内螺旋线投影长

b1=πD=π×102=320.4mm D=102mm

② 外螺旋线投影长

b2=π(D+2B)=π(102+2×97)=929.9mm

③ 内螺旋线实长

l1= s2+b12 = 2002+320.42 =377.7mm

④ 外螺旋线实长

l1= s2+b22 = 2002+929.92 =951.2mm

⑤ 内螺旋线展开半径

理论计算螺旋叶片展开料内孔直径为Φ1=2R 1=2×63.9 =127.8mm考虑到叶片拉伸过程在板厚方向的变形的影响(内孔变小)，取内孔加式工后直径为Φ128mm，气割下料时按此值单边加上2mm加工余量，即内孔直径为Φ124mm。内孔采用机械加工，便于叶片在芯轴上拉伸成型时光滑无卡阻。

⑥ 外螺旋线片展开半径R2=R1+B=63.9+97=160.9m 理论计算螺旋叶片展开料外圆直径Φ2=2R 2=2×160.9=321.8mm，由于整个螺旋轴在后期整体需要加工叶片外圆，所以在叶片下料时，外径加大至Φ329mm。待叶片拉伸组焊到螺旋芯轴上后，与螺旋轴一起夹在加长轨道CQ61100车床上，车削叶片外径至Φ296mm。

⑦ 叶片展开料缺口夹角

⑧ 大端缺口弦长

图3为螺旋叶片展开下料图，图4为螺旋叶片实际展开下料图。展开下料采用的是不切去缺口部分的面积，主要是为了下料后便于加工内孔或处圆。另外，按图4切断后还可以节约原材料，提高材料的利用率。其次是叶片拉伸组焊在芯轴后可以使焊缝错开，有利于应力均布，防止芯轴弯曲变形。

图3 螺旋叶片理论计算展开图

图4 螺旋叶片实际下料展开图

3 螺旋叶片拉伸成型工艺

3.1设备及工具

① 拉伸设备

A 厂房内5-10吨天车(用于垂直拉伸)或5-10吨手拉葫芦(用于水平拉伸)。

B 电焊机、气割具等。

② 工具

A 大锤、手锤、撬杠等。